从机床工业看，小弹丸之地的日本如何成为制造业强国?

                                                                                                   

今天和大家讲讲日本的机床行业——
日本，站在近代历史与政治的角度，与中国的关系不甚友好，尤其是二战对中国犯下的滔天罪行与现在拒不承认的恶劣态度，更是让我国人民难以对其有所好感。
然而作为二战的战败国，它又是如何在短短数十年间崛起于废墟之中，建立了一个世界顶级的工业大国呢？读史可以明智，鉴以往可以知未来，让我们暂时放下对日本的不满，来看看日本机床的发展历史，是否对中国机床的发展有所裨益，师夷长技以制夷。

日本是继美国、德国之后在世界上第三个建立起机床工业、制造业、工业化强国的国家。1889年，日本池贝铁工厂建立，开始生产第一台机床，机床工业进入萌芽期。此时，政府突出大力扶植机床工业，在方针政策上鲜明地把机床工业作为制造工业，乃至整个国民经济发展中的重点。
在战略上，先后提出科技立国、贸易立国；在战术上，以机床工业为基础，发展钢铁工业、汽车工业、电力工业、造船工业、电子、核电工业等等。从1982年以后，日本机床工业实力长期雄居世界首位。成为世界公认的机床工业、制造业、工业化强国。


第一台日本国产车床
日本机床工业从1889年池贝建厂迄今122年间，在技术发展上共经历互相交叉的三大阶段：第一阶段（1889~1955年），主要生产手动普通机床。第二阶段（1956~1976年），主要是结合制造业，如汽车、轴承、电机等发展需求，生产各种大量的高效自动化机床、自动线。1974年全国以6700条自动线超过美国。第三阶段（1977~2011年），主要生产中小型自动化数控机床。由于柔性高、自动线大，和其广泛的应用，使得全世界数控机场需求量剧增。其产量于1978年超过美国（日本为7342台，美国为5688台）。
由于日本数控机床产量在世界上领先，其机床产值在1982年以37.9亿美元超过西德（37.48亿美元）和美国（37.45亿美元）开始雄居世界第一。随后，日本数控机床产量迅速增长，机床产值持续上升，一直保持到2008年世界经济危机的前一年2007年，其机场产值实力在26间一直高居世界首位。

在日本上述三大阶段中，机床工业随国内外形势变化而起伏，经历了很多曲折波动，从中可看出正确的方针、政策、战略战术对加速机床工业发展有着极大的重要性。
01第一阶段1889年池贝建厂开始生产机床后，1904年爆发日、俄战争。有大量军需产品急需机床生产供应，极大地刺激了日本机床工业、制造业、工业的发展。

紧接着爆发了第二次世界大战（1914~1918年），欧美忙于参战，日本乘机发展机床工业，订货繁忙，厂数激增，机床工业实力增强。1914~1917年间，日本的机床与零部件制造职工人数增加一倍（由2160人发展到4695人）。在技术上已能制造大型机床、自动车床、齿轮机床。



早期生产的卧式镗铣床
1934年5月，由池贝、新泻、大隈、唐津等大企业发起，成立了“日本机床工业联合会”，在技术上实现互助，并向政府提出一些要求和建议。1938年4月，日本政府发布了“机床制造事业法”，把机床工业纳入政策范围内，大力扶植。
在资金、税收上优惠，并给予必要的财政补助。机床企业数从1932年的397家发展到1938年的1978家，职工总数由4100人增至6.3万人。机床年产量从5000台增至6.73万台。由于机床工业、制造业实力膨胀，日本发动了侵华战争（1937~1945年）。在侵华战争期间，机床工业生产军工产品、职工人数猛增至12.6万人。
02第二阶段1945年日本侵华战争失败，全国机床拥有量75万台，半数作为赔偿物资，并限制其战后机床产量不得超过一万台。由于材料、物资短缺，1945~1950年间，每年仅生产几千台小机床。之后出现了几个转折点。



日本签署受降协议，但时任中国政府放弃了战争赔偿，从而与这批机床失之交臂
1950年爆发朝鲜战争，在美国大力扶植下，日本接受美国军需订货，其机床工业乘机倍速发展，机床产量在1950年为4000台，1955年为1.8万台，1960年猛增至8万台，1970年达25.6万台，1982年机床产值跃居世界首位。

在此期间及后来，日本政府对机床工业进一步加强了领导、组织，将其作为机械工业发展中的重点。连续制定发布了“机振法”、“机电法”、“机信法”三大法令。对加速机床工业发展、提供机床技术水平、加强国际竞争实力，起到了重大的、决定性的作用。
日本政府与1958年明确规定，从此，以后每5年对全国机床拥有量调查一次，并进行分析，对机床役龄（0~4,5~9,10~19,20年以上）分档详细考察。从而使上下左右了解现有机床生产能力情况，与国外差距，从而了解市场发展需求、优化各类机床构成比，提高整个制造业、工业生产能力，意义重大。

加强“质量”控制，为第二阶段大批量生产自动化，第三阶段中、小批生产自动化数控机床发展打下了良好基础。日本在1937年前，工业产品质量底下，“日本货”声誉扫地。有鉴于此，1940~1944年间，在学习德国工业标准（DIN）的基础上，制定了日本工业标准（JIS）。1940年开始，逐步采用德国施莱辛格博士制定的“机床检验书”。随着技术发展，不但检验机床静态精度，还检查运转精度。由于政府重视质量、处处狠抓，工厂工人也自觉组成质量小组，保证各工序的优质。
03第三阶段对3C（Communication 通信、Computer 计算机、Control 控制）的远见，选拔人才加以实现，大大促进了机床工业、制造业、工业的发展。1956年富士通公司领导预见3C时代的到来，选拔稻叶为控制发展的负责人，池田为计算机发展的负责人，之后二人终生为所负责的专业奋斗，建立起了世界一流的企业。稻叶所领导的FANUC （发那科）公司，其数控系统世界闻名，在世界市场上占领50%、在国内市场上占领70%，对全世界数控机床的发展、做出了卓越的贡献。
FANUC公司发展数控系统的战略战术正确，在技术上一直领先，占领世界市场份额最大。稻叶领导的FANUC有着自己的经营理念和战略战术：
①企业在强（科研开发与财务实力强）不在大；
②看准方向、当机立断。从1956年至1974年，18年间，稻叶一直领导技术小组攻关，解决数控机床控制中的关键技术。在听到美国盖迪公司（Gette）新开发出了电气伺服电机，判定这是未来新技术的发展方向。先自行研制，遭遇失败。三日内决定引进美国技术，并办完手续。从此，生产开发，不断创新，一直成为数控系统技术上发展方向之一。FANUC在技术上始终保持世界领先。

③FANUC一直重视基础理论科研与应用技术科研工作，并将其紧密结合，充分发挥出科研、开发、创新作用，使其数控系统技术一直在世界上领先。公司设有一个基础技术研究所，对未来5年、10年新技术研究、开发，专家人才汇集，不问国别、性别、年龄，唯才是用，做到“三不问”，只问“成果”。另有一个强大的商品开发研究所。人员占公司职工总数的30%，主要任务是调研市场需求、接受基础技术研究所科研成果，开发新产品。要求三点，人人皆知，严格执行。即新产品要零件最少、成本最低、工作最可靠。
FANUC在80年代后期，先后建立了数个自动化工厂，可利用机器人与数控机床组合，对数控系统、机器人、主轴电机、伺服电机、转塔数控机床、电加工机床等进行自动化生产，均居世界一流水平。由于生产实现自动化，质量生产率均大大提高，其数控系统技术先进，一直引领世界技术发展方向。

日本在发展数控机床的战略战术上，与美、德不同。美、德以汽车、宇航工业，一流高档先进数控机床为主攻方向，技术先进，价格较贵。而日本，则以大、中、小企业所需大路货，量大面广之中档偏高的数控机床为主攻方向，能占领广大市场，牟取利润为第一位，质量同样居一流。

日本即重视产品开发创新，又重视产品质量、经营质量，超越美、德，居世界第一。日本企业除有长期营销战略眼光外，微观决策也快。平时注意国际形势变化，积累科研数据，根据市场发挥在那方向、需求，迅速提前投资，将技术转化为商品，率先开拓占领市场。



日本大隈装配现场
总的来说，日本能在短期内，从机床技术落后20年跃居世界一流，与美、德并列为世界上机床工业、制造业、工业化三大强国，关键在于其战略战术正确与政府的引导，能认真解决好人类社会生产发展三大要素——人、工具、资源。日本突出发展作为生产工具的现代化先进机床，使机床工业强大，以此为基础来发展制造业、工业。
仅以此文，献给为中国机床工业努力奋斗的你们，中国正在崛起，我们的未来是星辰大海！
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