[焊接]用受潮严重的焊条施焊，会有什么后果。

                                                                                                   

焊接过程中用以进行焊接的消耗材料统称为焊接材料。焊接生产中广泛使用的焊接材料主要包括焊条、焊丝、焊剂、保护气体和钎焊材料等。焊接材料种类繁多，在应用中容易引起混乱。生产中正确使用和严格管理各种焊接材料是十分必要的。



一、焊条的使用与管理
1.焊条使用前的烘干
出厂的焊条已经经过高温烘干，并用防潮材料（如塑料袋、纸盒等）加以包装，在一定程度上可防止药皮受潮。但实践证明，焊条在保管过程中吸潮性较大，吸潮的程度与储存的环境温度、湿度、时间以及药皮有机物的含量及类型、胶黏剂的含量与质量、焊条制造工艺过程和包装质量等因素有关。



焊条的受潮情况，除了可在实验室中测定药皮的含水量外，在现场可以从下列几个方面加以判断：
1）包装防潮差、有破损（如塑料袋未封口、破损等），焊条通常受潮严重。
2）从制造日期看，储存期长的焊条，药皮表面易出现白霉状斑点，焊芯有锈迹，表明焊条已受潮严重。如果用某种型号受潮焊条焊接时发现有裂纹和气孔，这时一定要考虑焊条是否需焊前烘干，然后再考虑其他问题。
3）从不同的位置取出几根焊条，用两手的拇指和食指将焊条支撑起来轻轻摇动或敲击，如果焊条是干燥的，就产生硬而脆的金属声音；如果焊条受潮，声音发钝。烘干过的焊条和受潮的焊条之间声音是不同的，这样做可防止误用受潮焊条。
4）用受潮焊条焊接时，如果焊条药皮水分含量非常高，甚至可能看到焊条药皮表面有水分蒸汽蒸发出来；或者当焊条烧焊一多半时，发现焊缝尾部有裂纹和气孔现象存在。施焊时受潮的焊条通常会出现电弧吹力大、熔深增加、飞溅增大等情况。钛型、钛钙型焊条会出现熔渣覆盖不良、成形变差的情况；低氢型焊条熔渣的表面通常会出现许多小孔，严重时焊缝中易出现气孔。



当受潮严重的焊条施焊时，将影响焊接工艺性能（如产生气孔、飞溅增加等）和焊缝金属的力学性能。碱性焊条对焊缝性能影响更大，其药皮受潮不但使焊缝产生气孔，而且使焊缝金属中的扩散氢含量增加，从而降低了焊缝的抗裂性能。
为确保焊接质量，焊条在使用前应进行烘干（焊条说明书已申明不需或不能进行烘干的焊条例外）。通过烘干，可去除焊条药皮的吸附水分，脱水量主要取决于烘干温度及时间。一般烘干不能超过三次，以免药皮变质及开裂而影响焊接质量。不同类型焊条的烘干温度也不同。



对于低氢型焊条，在允许范围内，适当提高烘干温度有好处，可以减少药皮中的吸附水分，降低熔敷金属中扩散氢含量，消除焊缝金属气孔。对于酸性焊条，最高烘干温度不应超过250℃，否则会因为药皮中的有机物变质，减弱气体保护作用，反而会使焊缝产生气孔。
对于在高湿度环境中施焊或焊件高强度钢用焊条要进行严格管理，焊前烘干后的使用时间要严格控制。各类焊条焊前烘干工艺及焊后存放时间见表1。





注：1.在焊条使用说明书中有特殊规定时，应按说明书中的规范执行。    2.一般情况下，大规格的焊条应选上限温度及保温时间。
烘干后的焊条最好立即放在焊条保温筒里，一般应随烘随用，以免再次受潮。在露天大气中存放的时间，对于普通低氢型焊条，一般不超过4～8h，对于抗拉强度590MPa以上的低氢型高强度钢焊条应在1.5h以内。



2.焊条的储存与保管
焊条在周转或储存（包括出厂前和出厂后）过程中，因保管不善或存放时间过长，都有可能发生焊条的吸潮、锈蚀、药皮脱落等现象。轻者影响焊条的使用性能，如飞溅增大，产生气孔、白点，焊接过程中药皮成块脱落等；重者使焊条报废，造成不应有的经济损失。
保管不善还可能造成错发、错用，造成质量事故。焊条保管对焊接质量有直接影响，每个焊工和技术人员都应遵循焊条的储存及保管原则。正确保管焊条，是保证焊条使用性能、确保焊接质量的一个重要方面。
1）焊条储存中常见的问题
①损伤。虽然焊条在一般情况下具有抗外界损坏的能力，但不能忽视由于保管不好容易遭受损坏。焊条药皮是一种陶质产品，抗冲击性差，因此在装货和卸货时不能撞击。用纸盒包装的焊条不能用挂钩运输。某些型号焊条（如特殊烘干要求的碱性焊条）比普通焊条更要小心轻放。
②吸潮。在焊条药皮中含有太多的水分对焊接质量影响很大，用吸潮焊条焊成是焊缝表面用肉眼不一定看得见气孔，但经过X射线检查就能显示出来。各种型号的焊条，出厂时都有一个含水量要求，低于该含水量，对形成气孔和焊缝质量没有影响。
所有的焊条在空气中都能吸收水分，在相对湿度为90%时，焊条药皮吸收水分很快。碱性焊条露在外面一天受潮就很严重，甚至相对湿度为70%时药皮水分增加也很快，只有在相对湿度为40%或更低时，焊条长期储存才不至于受到影响。



2）焊条的保管
①焊条应在干燥通风良好的室内仓库存放。焊条储存库内，不允许放置有害气体和磁性介质，并应保持整洁。库内的焊条应存放在架子上，架子力地面高度不小于300mm，离墙壁距离不小于300mm，架子应放置干燥剂，严防焊条受潮。特种焊条储存于保管应高于一般焊条，特种焊条应堆放在专用仓库或指定区域，受潮或包装损坏的焊条未经处理不许入库。
②焊条入库前，应首先检查入库通知单（生产厂库房）或生产厂质量证明书（用户库房），按种类、牌号、批次、规格、入库时间等分类堆放。每种焊条应有明确标注，避免混放。对于受潮、药皮变色、焊芯有锈迹的焊条，必须烘干后进行质量评定，在各项指标满足要求后，方可入库，否则不准入库。
③一般情况下，储存时间1年以上的焊条，应是请质检部门进行复验。复验合格后，方可发放。否则不准按合格品发放使用，应请报主管部门及时处理。一般焊条一次出库量不得超过2天的用量，已经出库的焊条，焊工必须保管好。
④焊条储存库内，应设置温度计和湿度计。对低氢型焊条，室内温度不得低于5℃，相对湿度不得低于60%。焊条在共给使用单位后，至少六个月内可保证使用，入库的焊条应做到先入库的先使用。
⑤出库管理人员应懂业务、会管理、工作认真负责，账、物、卡相符，防止焊条错发、错用，造成质量事故。一般情况下做到先入库，先发放。库管人员还应熟知焊条的一般性能和要求，定期查看所管理的焊条有无受潮、污染等情况，在储存中发现焊条质量问题应及时报告有关部门，妥善处理解决。



3）过期焊条的处理
在焊条储存中还要注意过期焊条的处理问题，所谓过期焊条，并不是存放时间超过某一时间界限，而是指焊条质量发生了程度不同的变化（变质）。各种类型焊条存放时间较长时，在焊条药皮表面上产生白色的结晶（发毛），通常是由水玻璃引起的，这些结晶不是有害的，是焊条存放时间长的表现。
①存放多年的焊条应进行工艺性能试验，焊条按规定温度烘干，焊接时没有发现焊条工艺性能有异常变化，如药皮成块脱落，以及气孔、裂纹等缺陷，则焊条的力学性能一般是可以保证的。焊条受潮锈迹严重，可酌情降级使用或用于一般结构件焊接。最好按国际标准作力学性能试验，然后决定其使用范围。
②焊条由于受潮，焊芯有轻微锈迹，一般不会影响使用性能。但如焊接质量要求高，就不宜使用。各类焊条如果严重变质，药皮已有严重脱落现象，这批焊条应予以报废。
③如果焊条药皮中含有大量的铁粉，如低氢型高效铁粉焊条。在相对湿度很高、存放时间较长、焊条严重受潮、药皮有锈蚀等条件下，这样的焊条经烘干后，如果焊接时仍产生气孔或扩散氢含量很高，不应再继续使用。对于各类铁粉焊条，除要求改进包装防止焊条吸潮外，在储存中必须妥善保管。更多动态，请关注我们官方网站：www.tuxren.com，或者关注我们的微信平台：asmecn，小编微信号: ，也欢迎大家前来投稿。
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不知道是不是都是这么执行的，毕竟都是要花钱的