安全阀如何配管？

1.配管原则
1.1 应按“化工装置管道布置设计工程规定”(HG/T20549.2)中第1.1.2条所规定的有关设计原则进行管道布置设计。
1.2 安全阀的阀杆应垂直安装。
1.3 安全阀应安装在便于调整和维修的地方。必要时应设置平台。
1.4 从设备接管口或流体管道的分支点至安全阀进口的管道的压降不应超过安全阀整定压力的 3%。2.配管要求
2.1 安全阀入口管道      
1  安全阀应安装在容器顶部或容器的出口管道上，要求配管尽量短。安全阀安装位置与被保护的容器距离较远时，应符合第1.4条的规定，须由工艺系统专业复算该管道的管径，是否需要调整。      
2  安全阀设置位置应考虑尽量减少压力波动的影响，见下图安全阀在压力波动源后的位置。

3  气体安全阀的入口管不应有下凹的袋形管。
2.2  排入大气的安全阀出口管道      
1  安全阀的排放口不宜对着操作面设置。对于水蒸汽、空气等无毒介质的安全阀排放口，应高出室外平台3m或以上。除上述介质外的安全阀排放口的设置应符合“化工装置设备布置设计工程规定”(HG20546.2)的要求。排放管应注意靠近可支承的结构。      
2  对于排放烃类气体的安全阀出口管道，应设置灭火用的蒸汽管或氮气管，并在地面或楼面上控制。重组份气体的安全阀出口管道应接火炬管道。      
3  对于气体安全阀出口管，应在弯头的最低处开一泪孔(ф6~ф10mm)，必要时接上小管道将凝液排往安全的地方。      
4  安全阀出口管弯头多，压降过大时应提交系统专业确认，以免影响排放量。  
5  安全阀出口管道的布置，见图2.2安全阀出口管。其中，图2.2(b)带排气管的气体安全阀出口管要有足够的重叠尺寸，以防止由于反力和位移的影响，使弯头出口脱出放空管。

2.3  排入封闭系统的安全阀出口管道      
1  安全阀出口管排入封闭系统的总管时，应坡向总管及分离罐，并避免有袋形的配管。     
2  对于干气系统，出口管道不一定要有坡度。对于非干气系统，安全阀应安装在高于排放总管的位置。      
3  排入封闭系统的安全阀出口管道的布置见图2.3排入封闭系统的安全阀出口管。

2.4 安全阀的排放反力      
1  安全阀的布置应能够承受排放时的反力及方便设支架。反力值通常由系统专业提供，必要时可按“安全阀的设置和选用”(HG/T20570.2)第14章中公式复核。      
2  排入大气的安全阀出口管带有弯头时，应使受反力时垂直管不致于因受力矩过大而被推倒。      
3  对于安全阀排放压差较大的管道，应设置合理的支架，必要时需设置减振支撑架。
2.5  安全阀与切断阀、爆破片的使用      
1  根据PI图，在安全阀前设有切断阀或爆破片时，必须在该阀旁注明“C.S.O”(未经批准不得关闭)字样，这时安全阀的典型配管如图所示。            
2  安全阀与切断阀、爆破片、手动泄压阀以及压力表等联用时，其压力等级与安全阀管道等级应相同。


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