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先说为什么不定在额定负荷做?做真空严密性试验时,总是不可避免会出现真空下降的情况,如果此时机组处于额定负荷运行,会有什么现象?真空差了,协调指令还是额定负荷,那势必会造成蒸汽流量的增加,如果真空变得很差,那蒸汽流量就会增加更多。在额定负荷下,蒸汽流量只要少许增加,汽机就会过负荷,就会造成轴向位移增加等一系列不正常变化,影响机组的安全性。因此,这个试验不能在额定负荷下做。
再说为什么不定在50%负荷做?1、负荷越低,真空系统漏点越多,再加上低负荷真空过低,低压缸蒸汽流动不畅快,会造成鼓风摩擦,这时做试验,部分未完全凝结的蒸汽进入真空系统,会导致试验得到的数据不准确,不能很好地反映真空系统的严密性。2、还有一个原因就是考虑到试验时的方便性与可操作性,试想,如果在50%负荷做,为了这个试验,运行人员还得停磨煤机,这样操作起来非常麻烦还不经济,更增加了安全风险。一般的机组都能在70-100%负荷范围内不用切磨,这时候操作就会少了,也会使工作量减少,也少了一个危险点。另外,为了试验把负荷降到50%负荷,不但影响机组运行的经济性,也影响电厂的总的发电量。3、影响汽机真空的不仅仅是漏点,还有一个重要的方面就是凝汽器的热负荷。在循环水流量不变的情况下,如果漏点少了,低负荷时的真空一定会比高负荷时少。我们没有看到高负荷时真空变差,也没有看到低负荷时真空变好,也就是这两个方面的因素的综合作用的结果。还有,真空泵与凝汽器工作匹配也是个问题。凝汽器的最佳工作点是80%负荷,如果负荷到了80%负荷以上,循环水开足了,还不能保证真空,那怎么办,一般电厂的做法是再开一台真空泵,想想看,为什么要这样,难道说是负荷高时漏进的空气多了吗?不是的,是不凝结气体多了,这部分不凝结气体不是空气,而是水蒸汽。如果我在90%负荷做真空严密性试验,那么,试验的结果不能准确地反映出真空系统的严密性。负荷太高时,一部分未完全凝结气体,也就是未凝结的水蒸汽也会使试验结果变差。所以,真空严密性试验要求在80%负荷做,才能保证数据最能真实地反映出机组真空系统的严密性,而且对于系统的安全性影响也最小。
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