关于补强圈的几个注意事项

                                                                                                   



前言

采用补强圈进行开孔补强，是最常用也是最简单的补强方式。关于补强圈的适用范围、注意事项、相关技术要求，广大设计人员需要了解并遵循。

1补强圈补强的适用范围 1.1 GB150.3-2011的规定(a) 低合金钢的标准抗拉强度下限值Rm＜540 Mpa(b) 补强圈厚度≤1.5*壳体名义厚度
(c) 壳体名义厚度≤38mm
1.2 JB/T4736-2002《补强圈》的规定(a) 容器设计压力＜6.4Mpa(b) 容器设计温度＜350℃(c) 壳体名义厚度≤38mm(d) 容器壳体钢材的标准抗拉强度下限值Rm＜540 Mpa(e) 补强圈厚度≤1.5*壳体名义厚度1.3 API 660-2015的规定Reinforcement pads shall not be used for nozzles in cyclic service, hydrogen service with operating temperatures above 230 °C (450 °F), or other services with operating temperatures above 400 °C (750 °F).


2开孔补强是否能用于盛装极度/高度危害介质的容器？ 按照JB/T4736-2002《补强圈》的规定，不推荐使用，但是并没有强制禁止。
相比于上一版，HG20660-2017《压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类》将一些介质的危害等级提高了，比如原来是中度危害介质，现升为高度危害介质。那此类设备，是否仍可以继续采用补强圈，需要广大技术人员去自行把控，老愚建议放弃使用补强圈。


3补强圈上小孔的作用 主要有两个作用：一个是焊接时方便排出补强圈与壳体之间贴合层的气体；另一个是补强圈与壳体焊完后通气，以检验焊缝的焊接质量，角焊缝不得有泄露。
PS：补强圈小孔的气密试验，通入0.5Mpa的空气，并用肥皂水检测。4在气密试验后，补强圈上的小孔如何处理 需将补强圈的小孔中涂抹上油脂，以防止有水分、杂质进入。5储罐用的补强圈为什么比压力容器用的补强圈的外径大一些？ 储罐标准GB50341-2014《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》中的补强圈外径尺寸，取接管公称直径的2倍。而压力容器用的补强圈标准JB/T4736-2002《补强圈》中补强圈外径尺寸则相对小一些。原因一：虽然开孔补强的有效补强范围可以达到接管公称直径的2倍，但是由于接管与壳体局部高应力向外是逐渐衰减的，所以更希望补强圈的有效补强面积靠近接管。而储罐一般都是常压或微压设备，所以可以将补强圈的补强范围放大一些。但这仅是次要因素，主要因素如下。原因二：对于压力容器，如果开孔补强计算不通过，我们有可能把补强圈的壁厚增加（比壳体壁厚大），即补强圈的钢板规格与壳体的钢板规格不一样了，这在制造厂比较好实现；
对于储罐，如果开孔补强计算不通过，如果仍然采用增加补强圈的壁厚，那么现场需要买各种规格的钢板，这比较麻烦。所以为了让开孔补强计算能通过，统一把补强圈的外径放大一些，一般取接管公称直径的2倍。6焊接接头排版时，如果补强圈碰壳体主焊接接头怎么办？ 设备的焊接接头排版时，有时难免遇到补强圈碰上壳体的AB类焊接接头，标准规范中并没有禁止此事宜。如果排版时确实避不开，以下的处理措施供大家参考：
允许补强圈覆盖AB类焊接接头，但是需要对此区域的焊接接头进行100%RT或100%UT检测，同时将此区域内的壳体焊缝磨平，以保证补强圈与壳体贴合紧密。

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以上内容转载公众号：老余讲压力容器
               
               

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