水泥业脱硝改造技术方案

　　1.窑尾燃烧器技术方案：
　　无氨脱硝窑尾烧成系统采用专用强旋流扩散型煤粉燃烧器，使扩散的煤粉以一定速度旋流进入强力还原区，提高煤粉的分解效果，以产生最多的还原气氛。
　　无氨脱硝窑尾烧成系统的专用强旋流扩散型煤粉燃烧器在分解炉的安装位置，根据现场实际情况，计算后确定。
　　2.强力分解煤粉技术方案：汇金智能装备15093285527
　　为提高煤粉分解后的还原剂与NOx反应效率，无氨脱硝窑尾烧成系统在还原剂与NOx的还原区域喷射水蒸气， 以高效强力分解煤粉形成较强的还原剂，扩大还原剂与NOx的反应效果。
　　无氨脱硝窑尾烧成系统的专用喷射水蒸气装置在分解炉的安装位置，根据现场实际情况，计算后确定。
　　3.四级旋风筒下料管技术方案：
　　无氨脱硝窑尾烧成系统需对现有窑尾分解炉系统进行局部改造，以使在分解炉区形成强力还原区，同时提高 生料的分解率，提高产量，降低煤耗。
　　针对于四级旋风筒下料管在分解炉下料点的位置需要进行技术改造，具体方案是，四级旋风筒下料管对分解 炉下料点位于三次风管之上，高于三次风管0.5米以上。将每列单管下料，更改为双管下料。每单列增加一套分 料阀、翻板阀、撒料箱及相应的下料管延长。
　　目的：将相对低温物料下移，吸收还原区高温，凝聚窑气中析出的碱硫等有害成分，防止结皮的发生。

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