铸件与锻件的区别

01制造工艺的不同

• 铸件：是通过将液态金属或熔化的金属合金倒入模具中，经冷却凝固后脱模而得到的金属零件。这个过程类似于将熔化的蜡倒入模具中制作蜡像，但材料换成了金属。
• 锻件：则是利用锻锤、压力机等设备对金属坯料进行锻打或挤压，使其产生塑性变形，从而获得所需形状和尺寸的金属制品。锻造过程类似于面团在厨师手中被塑形成各种形状。
  

02形状与结构

• 铸件：可以制造出各种形状复杂的零件，包括曲线、薄壁、凹凸不平的结构，其形状和尺寸主要由模具决定。
• 锻件：虽然也能制造出复杂的形状，但相对于铸件来说，其形状和尺寸的灵活性稍逊一筹。锻件更侧重于通过锻造过程改善金属的内部组织和性能。
  

03性能与质量

• 铸件：在制造过程中容易出现缺陷，如气孔、夹杂物等，这些缺陷可能会影响铸件的力学性能和耐久性。此外，铸件的尺寸精度和表面质量也可能相对较低。
• 锻件：在锻造过程中，金属坯料受到压力作用，其内部组织得到致密化，力学性能显著提高。锻件的强度、硬度、耐磨性和抗拉强度等性能指标通常优于铸件。同时，锻件的尺寸精度和表面质量也相对较高。
  

04 成本与效率

• 铸件：由于可以大批量生产，且制造过程相对简单，因此生产成本较低，生产效率较高。
• 锻件：生产成本相对较高，因为锻造设备昂贵，且锻造过程需要消耗大量的能源和人力。然而，锻件的高性能和高质量往往可以弥补这一成本劣势。
  

05哪个更常用
铸件和锻件各有其应用领域和优势，哪个更常用取决于具体的应用场景和需求。

• 在需要大批量生产、形状复杂且对力学性能要求不是极高的场合，铸件可能更为常用。例如，汽车发动机缸体、等零部件常采用铸造工艺制造。
• 在对力学性能、尺寸精度和表面质量有较高要求的场合，锻件则更为适用。例如，飞机发动机壳体、航天器零件等高技术含量的产品常采用锻造工艺制造。
  

来源：焊接无损

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