常用各种阀门的选用原则和优缺点参考！

阀门的选用原则
（一）供水管道用阀的选择原则
1.当管道直径小于50mm时，应使用截止阀；当管道直径大于50mm时，应使用闸阀或蝶阀。
2.当需要调节流量和水压时，应使用调节阀和截止阀
3.对于水流阻力低的零件（例如水泵的吸水管），应使用闸阀。
4.在需要双向水流的管段上，应使用闸阀和蝶阀，不应该使用截止阀
5.安装空间较小的地方，应使用蝶阀和球阀
6.经常打开和关闭的管段上应使用截止阀
7.较大直径的泵出口管上应使用多功能阀。

（二）供水管路上的阀门设定位置
1.住宅区的供水管线来自市政供水管线的引入管段
2.住宅小区室外环管网的节点应根据隔离要求进行设置。当环形管段过长时，应安装分段阀
3.从连接到住宅区主供水管的支管开始，或从家用管开始
4.家用管道，水表和分支立管（立管的底部，立式环形管网的立管的上下两端）
5.环形管网的支管和通过支管网的连接管
6.将室内给水管连接到家庭，公厕等的给水管的末端，在3个以上时，设定给水支管上的给水点。
7.水泵出水管，自填充水泵的吸水泵
8.水箱的进出水管，排水管
9.设备的进水口和补给管（例如加热器，冷却塔等）
10.卫生设备（如小便池，洗脸盆，淋浴器等）的配水管
11.减压阀和回流防止器前后的一些配件，例如自动排气阀，泄压阀，水锤消除器，压力表，洒水器等。
12.排水阀应设在供水网络的最低点
（三）止回阀的选择
通常应根据以下因素来选择止回阀：安装位置，止回阀前的水压，关闭后的气密性能要求以及关闭引起的水锤尺寸：
1.如果阀前的水压较小，则应选择旋启阀，球阀和往复阀。
2.当严格要求关闭后的气密性能时，应选择带有关闭弹簧的止回阀。
3.当需要削弱截止水锤时，应选择带阻尼装置的快速关闭消音止回阀或慢速关闭止回阀
4.止回阀的阀瓣或阀芯应能够在重力或弹簧力的作用下自动关闭
（四）设置供水管道止回阀
在进水管上；在封闭式热水器或自来水设备的进水管上;在水泵的出口管上；在水箱，水塔和高地水池的出水管部分，进水管和出水管结合在一起。
注意：不必在配备有管道回流防止器的管道部分安装止回阀。
（五）给水管道排气装置的位置
1.对于间歇使用的供水管网，管网的末端和最高点应配备自动排气阀
2.供水管网有明显的起伏管段，积聚了空气，在该段的最高点设置了自动排气阀或手动阀进行排气。
3.气压供水装置。使用自动供气气压水箱时，配水管网的最高点应装有自动排气阀
各种阀门的优缺点
1.闸阀
闸阀是指其关闭构件（闸门）沿通道轴线的垂直方向移动的阀。它主要用作管道中的关闭介质，即完全打开或完全关闭。通常，闸阀不能用作调节流量。它可以应用于低温和高压以及高温和高压，并且可以基于阀门的不同材料。但是闸阀通常不用于输送泥浆和其他介质的管道
优势：
①流体阻力小；
②开合所需的扭矩小；
③可在介质双向流动的环形网络管道上使用，即介质的流动方向不受限制；
④全开时，工作介质对密封面的腐蚀小于截止阀的腐蚀；
⑤车身结构比较简单，制造工艺较好；
⑥结构长度比较短。
缺点：
①整体尺寸和开口高度大，安装所需空间也大；
②在启闭过程中，密封面相对磨擦，磨损大，即使在高温下也容易引起磨损；
③闸阀一般有两个密封面，给加工，磨削和维护增加了难度。
④开闭时间长。

2.蝶阀
蝶形阀是使用盘形打开和关闭构件以大约90°往复运动以打开，关闭和调节流体通道的阀。
优势：
①结构简单，体积小，重量轻，节省耗材，不用于大口径阀门；
②启闭迅速，流阻低；
③根据密封面的强度，既可以用于固体颗粒悬浮的介质，也可以用于粉状和粒状的介质。适用于通风除尘管道的双向开闭和调节，广泛用于冶金，轻工，电力，石化系统的输气管道和输水管道。
缺点：
①流量调节范围不大，当开度达到30％时，流量进入95％以上；
②由于蝶阀的结构和密封材料的限制，不适合在高温高压管道系统中使用。一般工作温度在300℃以下和PN40以下；
③密封性能比球阀和截止阀差，因此用于密封要求不是很高的地方。
3.球阀
球阀由旋塞阀演变而来。它的打开和关闭部分是一个球体，它使用该球体绕阀杆的轴线旋转90°以达到打开和关闭的目的。球阀主要用于切断，分配和改变管道中介质的流动方向。设计为V形开口的球阀也具有良好的流量调节功能。
优势：
①具有最低的流阻（实际上为0）；
②由于在工作时（没有润滑剂）不会卡住，因此可以可靠地用于腐蚀性介质和低沸点液体中；
③可以在较大的压力和温度范围内完全密封；
④可以实现快速的开合，某些结构的开合时间仅为0.05〜0.1s，以确保可以在试验台的自动化系统中使用。快速打开和关闭阀门时，操作中无震动；
⑤球形盖可以自动定位在边界位置；
⑥工作介质两侧可靠密封；
fully完全打开和完全关闭时，球和阀座的密封面与介质隔离，因此高速通过阀的介质不会造成密封面的腐蚀；
⑧结构紧凑，重量轻，可以认为是低温介质系统最合理的阀门结构；
⑨阀体是对称的，尤其是焊接的阀体结构，可以承受管道井的应力；
closing关闭件可以承受高压差。body具有完全焊接体的球阀可直接埋在地下，因此不会腐蚀阀的内部零件，最长使用寿命可达30年。它是石油和天然气管道的最理想阀门。
缺点：
①由于球阀的主座密封圈材料为聚四氟乙烯，因此对几乎所有化学物质均呈惰性，摩擦系数小，性能稳定，不易老化，适用温度范围广，密封性能优良等综合特性。但是，PTFE的物理特性（包括高膨胀系数，对冷流的敏感性和较差的导热性）要求阀座密封件的设计要着眼于这些特性。因此，当密封材料变硬时，密封的可靠性受到损害。而且，PTFE具有较低的耐高温等级，只能在低于180°C的温度下使用。高于此温度，密封材料将变质。长期使用时，通常只能在120°C下使用。
②它的调节性能不如截止阀，尤其是气动阀（或电动阀）。
4.截止阀
指阀的关闭部分（阀瓣）沿阀座中心线移动的阀。根据阀盘的这种运动形式，阀座端口的变化与阀盘行程成正比。因为这种阀的阀杆的打开或关闭行程相对较短，并且具有非常可靠的关闭功能，并且因为阀座端口的变化与阀瓣的行程成正比，非常适合流量调节。因此，这种阀非常适合于切断或调节和节流。优势：

①在启闭过程中，阀瓣与阀体密封面之间的摩擦小于闸阀，因此具有耐磨性。
②打开高度一般仅为阀座通道的1/4，因此比闸阀小得多。
③通常在阀体和阀盘上只有一个密封面，因此制造过程比较好，易于维护；
④由于填充剂一般是石棉和石墨的混合物，因此耐高温性较高。通常，蒸汽阀使用截止阀。
缺点：
①由于介质通过阀的流向已发生变化，因此截止阀的最小流阻也高于大多数其他类型的阀；
②由于行程较长，因此打开速度比球阀慢。
5.旋塞阀
指具有柱塞状的关闭部件的旋转阀。阀塞上的通道口通过旋转90°与阀体上的通道口连通或分开，以实现打开或关闭。阀塞的形状可以是圆柱形或圆锥形。该原理基本上类似于球阀的原理。球阀是在旋塞阀的基础上开发的。它主要用于油田开采，也用于石油化工。
6.安全阀
它用作压力容器，设备或管道上的过压保护装置。当设备，容器或管道中的压力升高到允许值以上时，阀门将自动打开，然后将其全部排出，以防止设备，容器或管道中的压力持续升高；当压力降至规定值时，阀门应自动及时关闭，以保护设备，容器或管道的安全运行。
7.疏水阀
在输送蒸汽，压缩空气和其他介质时，会形成一些冷凝水。为了确保设备的工作效率和安全操作，应及时清除这些无用和有害的介质，以确保设备的使用和使用。它具有以下功能：①可以快速去除产生的冷凝水；②防止蒸汽泄漏；③排除空气和其他不凝性气体。
8.减压阀
它是一种通过调节将入口压力降低至所需的某个出口压力的阀，并依靠介质本身的能量来自动维持稳定的出口压力。
9.止回阀
也称为倒流阀，止逆阀，背压阀和单向阀。这些阀通过管道中介质流动产生的力自动打开和关闭，属于自动阀。止回阀用于管道系统，其主要功能是防止介质倒流，防止泵和驱动马达倒转以及排出容器介质。止回阀也可用于为压力可能会高于系统压力的辅助系统供应管道。

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