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1 法兰端面与管道轴线不垂直(1)现象与图例 法兰与管道焊接后,法兰端面与管道轴线不垂直(见下图)。
法兰端面应与管道中心线相垂直,其偏差值可采用角尺和钢尺检查,当管道公称直径小于或等于300mm时,允许偏差值为1mm;当管道公称直径大于300mm时,允许偏差值为2mm。 (2)危害 影响观感质量,两法兰连接后管道整体不平直;法兰面连接不严密,导致介质泄漏。 2 两法兰连接不同轴(1)现象与图例 法兰紧固后,两片法兰的螺栓孔错位,法兰外沿错位,两法兰轴线不同轴(见下图)。
法兰连接应保持同一轴线,其螺孔中心偏差不宜超过孔径的5%,并应保证螺栓自由穿入。 (2)危害 1)螺栓错位 2)法兰错位
3 法兰密封面损坏(1)现象与图例 对焊平面法兰密封面有明显的损伤痕迹(见下图)。
法兰在安装前应进行外观检查,并应符合下列要求: 1 法兰的公称压力应符合设计要求。 2 法兰密封面应平整光洁,不得有毛刺及径向沟槽。法兰螺纹部分应完整,无损伤。凹凸面法兰应能自然嵌合,凸面的高度不得低于凹槽的深度。 3 螺栓及螺母的螺纹应完整,不得有伤痕、毛刺等缺陷;螺栓与螺母应配合良好,不得有松动或卡涩现象。 (2)危害 1)法兰损伤过度,造成法兰报废,增加施工成本,如特殊法兰,可能还要影响到施工工期; 2)减少法兰有效密封宽度,降低法兰密封性能,导致法兰渗漏。 4 法兰垫片安装偏心(1)现象与图例 垫片与法兰不同心,垫片明显下坠,与法兰密封面未充分接触(见下图) 。
法兰垫片尺寸应与法兰密封面相匹配,垫片安装应端正,在一个密封面中严禁使用2个或2个以上的法兰垫片。 (2)危害 1)改变了介质通行的截面,增加管道的局部水头损失,将影响介质的流速及流量; 2)减少了垫片与法兰密封面有效接触面积,降低了密封性能,容易造成法兰接口渗漏。 5 法兰密封面泄漏(1)现象与图例 管道试压或运行时,法兰密封面有介质泄漏(见下图)。
(2)危害 法兰密封泄漏可造成输送物料、气体等介质外泄,轻则造成介质损失,环境污染,重则影响系统正常运行,甚至发生重大火灾或人身伤亡事故。 (3)原因分析 1)垫片及法兰密封面有机械损伤,或使用旧垫片;2)垫片的密封材料与介质性质不匹配,造成垫片腐蚀;3)垫片安装存在偏差,未与法兰同心同轴; 4)两片法兰不平行、倾斜,法兰螺栓紧固不均匀; 5)高温介质的管道法兰、螺栓、垫片可能产生蠕变和应力松弛,使法兰面的密封比压下降,当温度和压力均有波动时垫片将会疲劳,使密封失效;低温介质的管道,由于法兰和螺栓的冷却速度不一样,垫片预紧力会不均匀地降低,加上垫片在低温下的收缩和弹性降低,都会加速泄漏的产生。 6 法兰连接螺栓不符合要求(1)现象与图例 紧固法兰的螺栓规格不匹配;螺栓过长或螺栓过短低于螺帽(见下图)。
螺栓与螺孔的直径应配套,并使用同一规格螺栓,安装方向一致,紧固螺栓应对称均匀,紧固适度,紧固后螺栓外露长度不应大于1倍螺距,且不得低于螺母。 应使用同一规格的螺栓,安装方向应一致,螺母紧固应对称、均匀;螺母紧固后螺栓的外露螺纹宜为1~3扣,并应进行防锈处理; (2)危害 1)螺栓未露头,影响紧固强度,可能会导致泄漏; 2)外露螺纹由于油漆、生锈或碰损等原因拆卸困难,检修时经常需要切割,浪费很大;
3)外露螺纹对螺纹连接强度并无意义,却增加了装卸的工作量; 4)外露螺栓总长增加,多消耗钢材,增加了成本。
7 法兰密封面严重锈蚀(1)现象与图例 预制管道未采取有效的保护,随意放置在施工现场,与土壤直接接触,法兰面存在严重锈蚀(见下图)。
(2)危害 未安装已发生严重锈蚀,将影响法兰正常使用年限;法兰密封面锈蚀,影响法兰密封强度,导致管道运行后介质泄漏。 8 不锈钢法兰密封垫片材质选用错误(1)现象与图例 不锈钢法兰密封面上出现腐蚀坑斑(见下图)。
(2)危害 垫片和衬垫材质选用错误,会引起不锈钢法兰密封面腐蚀,造成漏水,影响法兰使用寿命,造成其他的损失。
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